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压滤机的维修保养以及注意事项
发布时间:2019-03-10   点击次数:197次

1、操作人员必熟悉使用说明书内容,并严格按照说明书的要求操作、调整、使用和维修。

2、选用优质滤布、滤布不应有破损、密封面不褶皱。

3、经常检查整机零部件安装是否安全,各种固件是否紧固。液压系统是否漏油,转动部件是否灵活、可靠。

4、经常检查液压油质量、油面高度是否符合要求,油液是否纯净。液压系统周围要保持清洁、防水、防尘。

5、每次开机后仔细检查机器工作情况,如有异常,应立即停止检修。

6、油箱内油温以不高于60°为宜;油箱严禁进水和灰尘;液压站上的滤油器要经常清洗。电气控制部分没有应进行一次绝缘性能试验,损坏的电气元件应及时更换或维修。

7、压滤机使用一个月,应清洗油箱、油路、油缸等,更换合格新油,以后没半年更换、清洗一次。

8、工作时过滤压力、压紧压力、料液温度不允许超过规定值,在缺少板框或压紧板位移大于活塞行程时,严禁开机。

9、冬天气动油泵时,根据需要应对液油加温,待油温升到15℃以上时,方可投入使用。在高寒地区应用低凝点液压油。

10、 工作状态下严禁进行调整设备,在压力表损坏会不装压力表的情况下,严禁开机。

11、更换新油管首次启动时,人员不得靠近高压油管。

12、机械压紧压滤机要十分注意压紧情况,不可长时间超负荷运转,以免烧坏电机或损坏零部件。

13、经常检查清理进、出通道,保证畅通无阻。

14、卸渣时,根据需要对滤布或滤板进行冲洗、保证密封面无杂质。

15、相对运动的零部件,要经常进行加油润滑。

16、机器长期使用时,应存放在通风干燥的室内,液压系统要充满油液,其他外漏加工面就涂防锈油。贮存应该放置在相对温度小于80%、温度在-15-40℃的五腐蚀性介质有遮蔽的场所。

17滤板、滤框不得与油类、酸碱或其它有损于板框的物质接触,应远离热源、避免日晒雨淋。

18、隔膜压榨时,压榨前物料必须充满滤室,压榨后必须排出空气后,方可打开滤板开始卸料以免造成隔膜破裂。工作中应经常检查压着工期后管路,若出现器官脱落或漏气严重,应立即关闭进气阀,打开放气阀,待修复后,方可进行使用。

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